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2020 - 02 - 21
大家好,对于真空泵的应用我们讲了很多,今天我们来讲一下在真空泵在真空充氮封罐机的应用。  真空充氮封罐机中的工艺主要在2个方面。输送罐装在大约300mbar操作真空下,通过负压粉体输送进行罐装。抽真空充氮气,抽容器,充入氮气,避免产品氧化风险,批次操作,在100mbar操作真空下,平均每个批次同时抽空N个容器,大约维持10秒钟后充入氮气。一般这种呢?要求氧气含量最后不能超过15%。具体的真空充氮封罐机需要自己去厂家购买,购买真空泵找我们。  当然,也有很多朋友会问,这个真空充氮封罐机都用在那些行业呢?小编给大家列举几个,像奶粉,颗粒,保健品,化妆品这些厂家都能用到。  今天我们主要给大家介绍真空泵在奶粉行业中的真空充氮封罐机的应用。奶粉的种类很多,像全脂,脱脂,速溶,加糖,幼儿等等。具体的还要你自己去选择。  奶粉行业的前景是非常好的,整体来说,无论品类增长还是下滑,市场前景都是可观的。使用真空充氮封罐机来增加产能是一个不错的选择呢?我们饿的真空泵能够有效的提升真空充氮封罐机的效率。还能够减少环境污染。一般来说一台真空充氮封罐机需要配置一台真空泵,大规模的生产就需要大量的设备,车间的噪声会非常的大,后期的设备维护特别的麻烦。我们设计的集中真空系统方案,能够提升效率,减少噪声,和环境污染。  推荐输送线路用DZS、GHSVSD+真空泵,如果是灌装线路推荐用GHSVSD+真空泵。改善车...
2020 - 02 - 24
旋片真空泵运行中的注意事项  旋片式真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内,并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或更多)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时,旋片可沿其径向槽来回滑动,并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转,将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:  1、检查油位,停止油泵油至油标中心为宜。过低不能将油密封到排气阀上,影响真空度。如果过高,在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入。加注后,应拧紧螺塞。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。  2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,则应与泵同时运行。  3.当环境温度过高时,油温将升高,粘度将降低,饱和蒸汽压将升高,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测得的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。  4.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试,泵的温度达到稳定的水平,泵的端口直接连接到压力表,并且在运行的30分钟内将达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大,只能用于参考。  5.如果相对湿度较高,或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,宜在移动20~40分钟后打开空气压力阀,关闭空气压力阀。停泵前,可...
2020 - 02 - 28
深圳市离心泵厂家由于用户对化工离心泵操作不当,经常会出现许多问题,大致可分为以下几类:1。化工离心泵不能启动;2.化工离心泵产生热量;3.化工离心泵流量不足;4.化工离心泵不能吸水;5.化工离心泵振动强烈;6.支撑动力马达的温度过高。我相信,通过正确掌握上述解决方案和注意事项,您所使用的化工离心泵的使用寿命将会大大延长。  一,化工离心泵不能启动  首先,检查电源的供电状态:接头连接是否牢固;开关是否接触紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。如果有开路、接触不良、保险丝熔断或缺相,找出原因并及时修理。其次,检查是否是化工离心泵本身的机械障碍。常见因素包括:填料过紧或叶轮和泵体被异物堵塞;泵轴、轴承和减漏环生锈。泵轴严重弯曲等。排除方法:松开填料,疏通排水通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈。拆下泵轴进行校正或更换新轴。  二、化工离心泵加热  因素:轴承损坏;滚动轴承或支架盖之间的间隙太小;化工离心泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧了;缺油或劣质油;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,向一侧增加推力。排除方法:更换轴承;拆下后盖,并在支架和轴承座之间安装垫圈。调查泵轴或控制轴的同心度;适当调整胶带的松紧度;填充干净的黄油,占轴承间隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工离心泵流量不足  这是因为:动力速度不匹配或皮带打滑,导致速度低;轴流泵叶片支撑角度太小;泵扬程不足、管道过长或...
2020 - 03 - 04
1.进气和出气管道中的积水  原因分析:运行中水环真空泵与蒸汽冷凝器连接,由于水汽分离设备的工作漏洞,管道可能产生水汽积聚流。水环泵停止运行后,水蒸气会逐渐凝结,最终变成积水。一次产生的累积水可能较少,但多次之后,累积水将增加并最终流回真空泵,导致瞬时电压过高和电机燃烧。  维护和处理:首先,在日常工作中,应定期检查水环真空泵,特别注意进出口管道有无积水,少量积水应及时清理。为防止此类故障再次发生,水环真空泵的水气分离器应进行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蚀的优质钢材,或加大水气分离器的管径,为水气分离提供更多的空间,以减少水蒸气的积聚,消除和防止积水故障。  2.电机异常启动或过热  原因分析:首先,电机启动异常。“异常”是指噪音过大或启动失败,这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低和电机不相等造成的。在此基础上,检查电机的接线,以避免相位故障或电源故障等问题。如果真空泵长时间不运转,除了对开口盖进行除锈外,还应在里面加入除锈剂。必要时,还应打开端盖,检查其中是否有杂物,并调整分配板与叶轮之间的距离。其次,电机过热。有三个原因。一是真空泵的供水量过大,导致电机负载过大。第二,电机缺相。第三,通风口被堵住了。  维护和处理:仔细检查真空泵的排气容积。如果涉及的水量很大,供水阀应适当调整(减少);电工应全面检查电机,避免缺相。仔细检查通风孔。如果有任何问题如堵塞,...
2020 - 03 - 07
真空泵维修可以让我们使用更长的时间。这个问题是让每个人分享在维修前了解进口真空泵的维修。以下是要点。  1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2、经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  3、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  4.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5、有条件的对同一管道进行清洗,保证管道畅通。  6、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  7、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  8、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  9、拧开真空泵泵体的分水塞,倒入水(或浆液)。  10、关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。 ...
2020 - 03 - 12
水环真空泵是一种广泛用于催化剂生产的气体输送设备。通常与带式过滤器(带式输送机)结合使用,利用自身形成的负压条件提取不凝、不溶于水、无颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  水环真空泵属于变容真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内。当叶轮旋转时,注入水环泵体内的液体形成旋转液环、液环内表面,叶轮轮毂形成月牙形空间,相邻叶片之间的泵腔容积周期性地增大和减小,以达到吸入、压缩和排出的目的。  1.2设备结构  水环真空泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、配流盘、轴封、供水管道、自动排水阀等组成。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:工作流体流量、排气体积、最大真空度、转速和功率。  1.4设备的用途  带过滤器的真空泵。  2.开始和停止步骤  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的启动工具:阀钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管道向真空泵供水并冲洗,手动旋转转子,然后通过排水管道排放污水。  (4) 点试电机转向以确保正确转向。  2.2引导步骤  (1)打开进气门。  (2)当自动排水阀没有水流出时,启动电机和泵。同时,打开工作供水阀,使真空压力表的指针接近0兆帕(表压)。当泵的绝对吸入压力降低时,指针移动到负值(读数在0-0.003兆帕之间)。  (3)如果供水在轴封外部,...
2020 - 03 - 17
水环泵启动前,先给泵和进水管注水,水环泵运行后,在叶轮高速旋转产生的离心力的作用下,叶轮旋转路径中的水被甩出并压入蜗壳,叶轮的入口形成真空,水池中的水在外部大气压力下沿吸入管被吸入以补充该空间。然后,被吸入的水被叶轮通过蜗壳和进入出口管抛出。由此可以看出,如果离心泵的叶轮连续旋转,它会不断地吸收和挤压水,水会不断地从较低的部分上升到较高的部分或远离较高的部分。  一、水环泵不能输水原因分析  进水管和泵体内有空气  (1) 水环泵在启动前没有装满足够的水。水似乎已经从通气孔溢出,但是空气在没有旋转泵轴的情况下被完全排出,导致少量空气残留在进水管或泵体中。  (2)与水环泵接触进水管的水平段,相对于水流方向的下降斜率应大于0.5%,连接的水环泵的入口端应为最高,而不是完全水平。向上倾斜会保留进水管中的空气,降低水管和水环泵中的真空度,并影响吸水。  (3) 水环由于长期使用,泵的填料磨损或挤压过松,导致大量水从填料和泵轴轴套之间的间隙中喷出。因此,外部空气将从泵的内部流入这些间隙进入水环,影响水的提升。  (4)进水管长时间浸没,管壁因腐蚀出现孔洞,水环水泵工作后,水面不断下降。当这些孔从水面出现时,空气将从孔进入民进水管中流出。  (5)进水管弯头处的裂纹和进水管与水环泵之间的连接处的微小间隙可能导致空气进入进水管。  二、无法启动  首先,检查电源:连接器是否连接牢固;开关是否接...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2020 - 08 - 28
来源: 0
罗茨真空泵的结构概略图如下图所示。 在泵室内,两个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,通过齿轮比为1的一对齿轮带的运动,进行相互反向的同步旋转运动。 在转子之间,转子和泵壳内壁之间有一定的间隙,可以高速运转。  罗茨泵是没有内压缩的真空泵,因为通常压缩比低,所以高中真空泵需要前段泵。 罗茨泵的极限真空除了取决于泵自身的结构和制造精度之外,还取决于前段泵的极限真空。 为了提高泵的极限真空度...
发布时间: 2020 - 07 - 28
来源: 28
当我们使用真空泵油时,我们有时会发现真空泵油是无用的。这对我们来说是一个非常麻烦的问题。接下来,小编会告诉你为什么真空泵油失效。  真空泵油失效故障的原因是什么?  可能导致真空泵油失效的因素一般包括温度、杂质、添加剂、粘度指数改进剂和基础油。让我们对这五个因素进行详细的分类和解释。  一,如果温度过高,真空泵会在高温作用下长时间变黑变厚,然后氧化失效。同时,真空泵油中的腐蚀也会增加,如积碳、污泥、漆膜等物质,其中最常见的是发动机工作中形成的酸性物质。  二,空气中灰尘、金属磨粒、水和杂油的泄漏,包括真空泵油本身的氧化物和燃料燃烧产生的物质。都属于可能影响真空泵油的杂质。  三,真空泵油中抗磨剂等添加剂的失效或损耗会影响真空泵油的性能。例如,抗磨剂的耗尽和失效会导致真空泵油的低磨损性能。  四,粘度改进剂中的有机分子被破坏,这也可能导致真空泵油指数的粘度改进剂失效。因为有机分子的长链断裂后不再能提高粘温性能。  五,真空泵油基础油是添加剂的载体。如果基础油失效,添加剂将不能正常工作。  总之,真空泵油失效的原因是多方面的。为了使真空泵油发挥更好的作用,真空泵的日常维护和真空泵油的保存必须严格按照操作说明进行操作。
发布时间: 2020 - 07 - 28
来源: 73
阿特拉斯旋片真空泵又分为单级旋片真空泵和双级旋片真空泵,单级旋片式真空泵和双级旋片式真空泵的润滑方法的基本区别是它们的适用范围不同。与其说双级旋片式真空泵的本身具有产生低极限压强的能力,不如说双级旋片真空泵中有效的分馏作用使其更适于在低压强(低于1Torr)下工作。  阿特拉斯旋片真空泵常用在如下行业工艺中:  1、包装、粘贴:各种食品、金属件及电子元件的真空或惰性气体包装、照片、广告纸的粘;  2、吊运、输送、吸持,装卸:玻璃板的吊运;木板、塑料板的夹持;非磁性件的装卸;造纸和印 刷工业中,纸和纸板的装卸,输送;粉状材料的输送;  3、干燥、除气、浸渍:电子元器件干燥、浸渍;铸模、涂料、真空炉的除气;  4、其它 实验室装置;医疗装置;氟利昂的回收;真空热处理.  下面小编为大家总结了一下阿特拉斯旋片真空泵选型需要考虑的参数问题:  1. 单级或双级旋片真空泵?  2. 极限压力(需要达到多少mbar?或Pa?)  3. 定额抽速?(多少m³/h或多少l/min?)  4. 电机定额功率?(多少kw?)  5. 噪音?(要求低于多少dB?)  6. 油量?(L?)  7. 行业要求是需要耐腐蚀或防爆电机?  8. 温度的要求?  9. 还要考虑价格方面,是使用进口泵还是国产的?  10. 进气口?
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 33
随着冷冻干燥机的不断发展,它越来越受到人们的重视,其功能也越来越完善。此外,冷冻干燥后,产品的体积和形状基本不变,物质处于干燥粉末状态,没有干燥收缩。实验室应用涵盖实验室常见产品,满足日常需求,确保产品质量。  真空冷冻干燥是将含有大量水分的物质通过预先冷却而冻结成固体,然后在一定的真空条件下直接将水蒸气从固体中升华出来,而该物质本身则留在冻结的冰架中,因此其体积在干燥后保持不变,并且是疏松多孔的。当冰升华时,它需要吸收热量,这导致产品本身的温度下降,降低了升华速度。为了提高升华速度和缩短干燥时间,产品必须适当加热。整个干燥过程在较低的温度下进行。  真空泵的功能是从真空室中去除气体分子,并降低真空室中的气体压力,以达到所需的真空度。真空泵在实验室中的应用越来越广泛。真空泵可以和其他仪器一起使用,而不是单一的设备。真空泵是每个实验室必不可少的辅助设备。不同仪器设备的应用对真空泵有不同的要求。  干式真空泵,也称为无油真空泵,依靠机器的部件来达到所需的真空度,没有污染和维护。实验室通常使用无油活塞式(主要用于微生物实验室)和耐腐蚀隔膜式(主要用于化学实验室)。  非干式真空泵一般可分为油真空泵和水循环真空泵。非干式真空泵的共同点是需要水和油来达到理想的真空度。实验室常用的泵是油旋转叶片泵,通常与实验室冷冻干燥机和真空干燥箱一起使用。  冻干机真空泵的选择应首先了解真空泵的用途以及抽取的气体是否具有腐蚀性。一般情况下,考虑到其他仪器设备中真空泵的配置,可以选择无油真空泵进行样品过滤。
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 68
在真空泵的日常使用中,应该采用什么样的真空泵维护方法? 今天小编共享真空泵的基本维护方法。 真空泵的日常维护方法大致分为日常维护和使用的维护方法。 以下是具体的维护方法,可以简单了解内容。  一.真空泵的定期维护方法  1.定期检查油位位置,及时调整油位,使油位不符合规定要求。 开真空泵时,确认油位在油标的中心。  2.仔细检查油质情况,发现应立即更换油,以便真空泵正常工作。  3.定期检查真空泵管路及接头的松动。 用手转动真空泵,检查真空泵是否柔软。 检查套筒的磨损情况,磨损大时要及时更换。  4.真空泵的换油考虑到实际使用情况和能否满足性能要求等情况,建议新的真空泵在100小时左右换油。 在油中找不到黑色金属粉末的情况下,可以适当延长油交换循环。  5.一般情况下,在真空泵事件2000小时后进行检查,检查橡胶密封的劣化程度,检查排气阀座是否破裂,去除阀座及排气阀座上沉淀的污垢。 汽油用于清洗和干燥真空泵室内的转子.旋转叶片和弹簧。 橡胶构件可以用干布清洗或擦拭。 清洗和组装时,必须注意轻便搬运。  二.真空泵的使用维护方法  1.真空泵运行中的维护方法是,真空泵轴承温度不得超过环境温度35。  2.冬季真空泵的维护方法,是使用时留心防冻液。 汽车停车后,需要拆下泵体的下排水塞来清洗介质。 防止结冰。  3.需要停止真空泵使用时,关闭男同性恋阀.压力补正,然后停止马达,减少因突然地供电中断而造成的损坏。  4.真空泵需要长期停止泵,所有的泵都要去除水分干燥,在旋转部分和接头上涂油脂保管。  5.真空泵应由新装置进行试运行,通常需要空出2小时来更换油。 清洗时真空泵中残留一定量的挥发物,运转正常后投入正常工作。  以上是两个真空泵的维护方法的共同点,希望能为您效劳。
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 22
真空泵是通过机械、物理、化学或物理化学方法排气获得真空的容器装置或设备。  真空泵的价格从数千到数万、数十万不等。  经济的真空泵设备偶尔可以使用几次,但真空度不高,寿命短。  实用新型真空泵设备,其商/用均为中速。 根据不同的真空泵,真空泵设备可分为单室、双室、轧制式、拉出式、振动式等,产品多样化,可应用一类工厂,真空度高,稳定持久。  重机种的真空泵设备,是大型工厂使用的全自动无人生产线真空泵的针织面料,需要客制化。 不同产品的不同组合,投入成本高,稳定性中等,产量大。  真空泵应用例:真空包装机  将产品装入包装容器后,为了保持产品的密封,保持产品品质,避免产品的损失,必须密封包装容器。 是指容器装满产品后密封的机器。 包装容器由于纸、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料、包装容器的形状和物性不同,所以使用的密封形式和装置也不同。  一般来说,包装材料的力学性能可以分为以下2种。  (1)柔性容器的封口装置。 挠性容器是由纸、塑料薄膜、复合膜等挠性材料构成的袋装容器。 这个容器的密封装置是制袋和填充组合的机器,不太使用,根据材料的不同密封装置也不同。  纸袋封口装置。 对于纸材料,多在封口处使用刷子橡胶,然后机械加压封口。  塑料薄膜袋和复合膜袋的密封装置。 许多塑料具有良好的热封性能。 这种塑料制的塑料包装袋和复合袋,通常在密封处直接加热,施加机械压力使其熔化密封。  (2)刚性容器密封机。 刚性容器是指成形后形状难以变化的容器。 那个贴纸通常用不同形式的盖子密封,以下经常使用。  转动盖子。 密封盖上预先设有内螺纹,螺纹上设有单头或多头。 例如,药瓶通常使用单头,罐瓶使用多头。 机器被旋转盖压在容器的口上。  滚动眼。 这顶帽子是铝制的,预先没有螺丝。 用小滚珠滚动瓶盖,使瓶盖的螺纹形状与瓶盖的螺纹相同,密封容器。 这种盖子也被称为“防盗盖子”,一旦打开,就无法取出沿...
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 17
真空泵真空度常规故障排除法  真空故障的原因不止一个,我们的检查方法非常简单。 整个系统只有一个真空校正,只能反映系统的最终排气结果,但在一定的“一”时间内不能反映每个单位的过程量,给故障诊断带来了很大的不便,增加了故障诊断时间。  现在,故障诊断的方法基本上是故障诊断法。 这些步骤如下.  1.确定真空度修正的精准性.  2.确保系统截断阀没有泄漏.  3.缺点如果是征兆1的表现形式,就需要对整个系统进行外部泄漏的检查.  4、如果缺点是征兆2的表现方式,首先检查蒸汽、水等能量介质的各个仪表值是否有异常,如果没有异常,则检查各止逆阀,如果没有异常,则进行系统性能实验,确定哪一级泵的性能有问题,并检查该泵的喷嘴和蒸汽阀.
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 25
看看真空泵在使用中会受到什么样的因素的影响。如果公司内有相关技术人员,可以根据以下问题采取适当的预防措施。  1.环境影响:  环境的影响主要是由于抽气瓦斯气体对系统的污染,在钢水处理过程中,钢水放出很多瓦斯气体,一部分细小的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵,使这些个小颗粒堆积附着在泵体上,减少抽气管道的电导,延长抽气时间节点,使泵的抽气功能降低。  2.泵浦延时器定的影响:  关于单级真空泵,简单磨损的地方是蒸汽的喷嘴,如果喷嘴磨损,不仅泵的功能,还会加上系统的运转成本,所以在此建议购买两级真空泵,买两级真空泵。  3.内部泄漏的影响:  在钢水的整个处理过程中,系统的真空度随着钢水放气量的削减而逐渐上升。 在钢水处理前期,需要系统的真空度低.排气量大.前段泵的抽气量大,通常选择多台泵并联的方式增加系统的抽气量。 另一方面,系统的真空度上升后,系统的放气量也减少,为了降低蒸汽消耗,形成能源节约,必须关闭几个前段并联泵。 泵版结构图中的3A.3B.4A.4B称为前级泵或预泵,B1.B2称为加压泵。 全部泵投入时,B1.B2打开,3B.4B泵关闭。 在版结构图中,体系经过两个止逆阀与3B.4B泵相连。 如果这两个止逆阀不能开闭,可能有泄漏。 均影响体系才能,特别是阀门泄漏形成体系短路,由于背压过高无法正常工作,呈双重真空表现。 其次,真空泵的喷嘴由两个部分组成,这两个部分用耳朵皮连接,对于连接耳朵皮的泵体内的真空泵,如果因为连接处的密封等原因而产生蒸气泄漏,也会影响泵的功能。  4.排水的影响:  冷凝水在二级旋转真空泵中具有不重要的位置,为了包管冷凝水,可以冷凝蒸汽,真空泵排放压力中的水蒸气分压必须高于其对应的蒸气压,冷凝水的温度也要低于该压力下的充实温度,泵体的正常工作此外,由于冷凝机的冷凝功率也非常重要,冷凝机的冷凝作用差,蒸汽被不赶趟冷凝,因此直接进入成为下一级泵,加大下...
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 20
螺杆真空泵如果不与前段泵组合使用,在很大的压力范围内有很大的吸引速度,对被吸引的瓦斯气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感,广泛用于冶金、化学工业、食品、电镀等行业。 真空泵是一种以多种方法在封闭空间中生成、改善、维持真空的装置,可以定义为以机械、物理、化学或物理化学的方法对被吸引容器进行排气而得到真空的装置或设备。  1.仔细检查油位位置,如不符合规定要求进行调整。 真空泵运转时,请以油位成为油标的中心为标准。  2.油交换期限根据实际的使用条件和能否满足性能要求等情况,由用户适当决定。 一般情况下,新的真空泵在排出清洁干燥的瓦斯气体时,建议工作100小时左右来更换油。 等到油中看不到黑色金属粉末之后,可以适当延长油交换期间。  3.要仔细检查油质情况,发现油变质后立即更换新油,确保真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一个月,用100小时更换润滑油,然后每500小时更换一次油。  5、一般情况下,真空泵工作2000小时后,进行检查,检查位置密封的劣化程度,检查排气阀座是否破裂,去除阀座及排气阀座上沉淀的污垢。 清洗真空泵腔内的整个零配件(转子、旋转片、弹簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗净橡胶类之后,请用干布擦拭。 清洗组装时,请轻轻取出,避免损伤。  6.在轴承体内加入轴承润滑油,观察油位在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  7.检查真空泵的管路及结合处是否松动。 用手转动真空泵,尝试真空泵是否柔软。  8、重新组装后进行试运行,通常需要空出2小时来更换油。 清洗时真空泵中残留一定量的易挥发挥发物,运转正常后投入正常工作。  9.启动马达,真空泵正常运转后,打开出口压力校正和入口真空泵,显示适当的压力,然后慢慢打开男同性恋阀,对云同步检查马达的负荷状况。  10.尽量控制真空泵的流量和扬程,保证真空泵在最高效率点运转,可取得最大的节能效果。  11.停止使用真空泵时,...
发布时间: 2020 - 07 - 24
来源: 43
旋片真空泵是有区分单双极高速直联结构的真空泵,是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。旋片真空泵的泵与电机连轴,有着高转速、外型小、结构紧凑、流动性工作方便的优点。  旋片真空泵使用说明:  一. 首先在开箱时要检查您所采购的旋片真空泵在运输过程中是否有损坏、是否符合使用要求。如您发现有所不理解,请马上致电我公司销售工程师。  二. 您在使用安装调试旋片真空泵前,请您仔细详阅使用说明,严格按产品操作程序实施,并要注意先拧开加油螺塞从加油孔中加油至油标2/3,后从进气管孔内加入少许泵油为加强泵腔内润滑。油位过低对排气阀不能起封闭作用且影响真空度,过高可能会引起喷油。  三. 注意产品操作指引步骤,按规定接上三相电源线,要注意三相电机的电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致、单相电机直接插上电源插座即可。测试运转合格后,方可开始正常工作。  四. 与旋片真空泵进气管口的连接管道不宜过长,千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气要保持密封,否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。  五. 按不同泵的工作环境温度需求,一般是在5℃~40℃范围内、相对湿度不大于85%,进气口压力1.3*103帕。对抽速在0.5升/秒以上真空泵均装有气镇阀。如相对湿度较高可打开气镇阀净化抽除少量水蒸气而不会污染泵油且延长泵油使用时间,净化完毕后及时关死。  六. 旋片真空泵在运转过程中油箱内的泵油量不得低于油标中心。  七. 抽吸含有颗粒、尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。不能使用:  八.  双旋片真空泵如因存放或使用不当,水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,请打开气镇阀净化之,当泵油受机械杂质或化学杂质污染时请及时更换泵油。  九. 抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。不能使用:  十. 系统漏气及真空泵匹配的容器过大、在长期抽气下工作。不能使用。
发布时间: 2020 - 07 - 24
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罗茨真空泵的压缩瓦斯气体所需要的电力与差压成正比,如果瓦斯气体差压过高,泵可能会过载,导致电动机线圈烧损。  一、解决水泵过载问题的方法主要有:  1.采用机械式自动调压旁通阀  旁通阀安装在罗茨真空泵出口和入口之间的旁通管路上。 此阀控制泵出入口之间的压差不要超过额定值。 差压达到额定值时,阀门在差压作用下自动打开,连接罗茨真空泵的出口和入口,使出入口之间的差压急速下降。 此时,罗茨真空泵在几乎没有差压的负荷下工作。 差压低于额定值时,阀自动关闭,通过罗茨真空泵内从前级泵排出瓦斯气体。 带旁通溢流阀的罗茨真空泵可与前段泵和云同步工作,使用户针织面料的操作变得简单。  2.采用液力联轴器  即使采用液力联轴器,也能防止泵的过载现象,使泵在高压差下工作。 液力联轴器安装在泵和马达之间。 在通常动作状态下,液力联轴器从马达端向泵传递额定扭矩。 罗茨真空泵的最大差压由液力联轴器能够传递的最大扭矩决定,液力联轴器能够传递的最大扭矩由其中的液量调节。 如果泵在高压差下动作,或与前段泵在云同步上动作,则液体联轴器内部产生转速差即打滑,只能传递一定的扭矩,泵减速动作。 随着排气的进行,瓦斯气体负荷减少,罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。  3.用真空电气设备控制泵入口压力  在罗茨真空泵的入口管路上设置真空膜盒继电器和电气接点真空压力校正等压力传感器。 启动真空系统后,当罗茨真空泵入口压力低于规定值(泵行政许可启动压力)时,压力传感器发出信号,经由电气操纵系统打开罗茨真空泵(如果真空系统中有罗茨真空泵旁通管,则在云同步关闭旁通阀)。 泵入口压力高于规定值时,自动关闭罗茨真空泵(或在云同步上打开泵旁通阀),保证罗茨真空泵的可靠运转。  二、修复方法  随着罗茨泵应用的增加,设备在运行中受到高温、高压、强腐蚀、空化作用冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、渗漏等现象,制约企业的正常生产,引起...
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