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2019 - 11 - 28
这次操作可助您减少高温热水泵轴承的磨损  高温热水泵是一种偏心的高温介质传输循环离心泵,它在出口处轴向吸入。循环介质是不含颗粒和纤维的液体(水,导热油等)。具有精度高,耐高温,运行稳定的特点,广泛用于大功率模具温度机,管道增压,锅炉水回收系统,木工机械,风能技术辅助加热设备等行业。  最近,许多客户报告说,高温热水泵轴承的磨损非常快。到底是怎么回事?接下来,我将向您介绍。  1、运行2000-3000小时后,应在轴承体内添加或更换高温热水泵,以确保轴承具有良好的润滑性并可以延长轴承的使用寿命。  2、更换轴承时,建议用泵内的密封件更换轴承,并清洁叶轮内的积碳,以确保流量有足够的压力。  3、用户更换的大多数轴承都是在机电市场或轴承商店购买的。用户仅根据模型购买轴承,而忽略高温热水泵的高温和高速特性。选择轴承必须要求高温和高速条件。适用于高温热水泵。  4、更换轴承时,还必须判断轴的磨损。如果碳纤维填料严重磨损,建议将其更换为轴。碳纤维的严重磨损将导致传热油与油室中的油混合,从而导致润滑剂润滑性损失。另外,管道中导热油中的杂质也会滚入轴承,加剧轴承损坏。  5、轴承组装过程中存在问题:工厂的组装车间在组装轴承时会使用专用工具。用于布置第一轴承和第二轴承的工具是不同的。目的是使轴承内环和外环同时受到影响。为了确保轴承的原始性能,可以理解,许多用户在更换轴承时会忽略轴承的安装过程。另外,...
2019 - 12 - 02
罗茨真空泵不能单独使用,必须配上前级泵组成机组,使用前级真空泵是为了降低罗茨真空泵的排出压力,由于罗茨真空泵的压缩比是有限的,所以选择前级真空泵的抽速是相当重要的。罗茨真空泵的最大压缩比是随排出压力而变化的,在高排出压力下,最大压缩比最多大3:1,而最高压缩比是在排出压力为1到10mbar之间(1 mbar=0.75Torr)可达50:1,甚至更高些。因此,选择前级泵的抽速,要根据罗茨真空泵的长期工作压力范围考虑。  例如有一系统用罗茨真空泵机组抽气,要求在1mbar入口压力时有600升/秒的抽速,并长期工作,问应选择多大抽速的前级泵。  先假定用30升/秒的前级泵时,压缩比K=600:30=20得出K=20时最大排出压力为30 mbar。  由此得出,当选用30升/秒前级泵时,在入口压力低于1.5 mbar以下工作是可行的,但高于1.5 mbar入口压力工作时就选用大一些前级泵了。该例中,工作真空度1 mbar低于1.5 mbar,所以30升/秒的前级泵可以满足上述真空系统的抽气要求。  1应考虑预抽时间的要求  如果正常工作时间远比预抽时间长,可选较小的前级泵;假如真空室较大,而且要求很快预抽,就要用较大的前级泵,有时为了更好发挥设备的效率,机组装有较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。  2应考虑对罗茨真空泵机组的极限压力的要求  是选...
2019 - 12 - 06
螺杆真空泵质量检查  在增强螺杆真空泵产品强度的优势的带动下,有必要有效扩大产品使用和性能强度的优势,使产品在使用中增强其性能优势,进一步提高产品的性能强度应用效果,进一步增强其产品的应用性能,加快开发实际产品性能和应用优势,从而发挥整体开发的应用优势,提高设备的可靠性,提高其质量应用能力,促进企业发展具有综合水平的优势应用效果。  有必要合理地提高螺杆真空泵产品的实用价值,迅速提高其产品性能的整体使用率,通过全面提高产品价值来提高其质量和强度,增强产品使用性能和优越性能,以及充分体现产品利用效果的开拓优势,不断提高其价值和性能的整体发展,实现其产品应用能力的开拓能力,从而可以在应用过程中提高企业的生产力,并突出其利用质量和性能优势。  同时,应提高螺杆真空泵质量的整体驱动力,根据设备的运行能力提高设备的价值,并应持续不断地进行可靠应用和性能开发的实际效果。体现在产品用途的扩大和整体实力的提高上整体提高了产品的实际应用效果。  扩大螺杆真空泵车间的适用范围  在提高螺杆真空泵的质量的同时,不断提高其质量和强度,在各个方面都扩大其强度的使用范围,并以更可靠的产品性能不断提高其强度。通过开发产品实力,充分提高质量,以实力为动力,将更加可靠地利用自己的实力,加快其质量实力的使用,进一步加快车间建设实力的提高,促进企业发展。其产品实力,反映了车间的整体实力。  它可以有效地促进螺杆真空泵车...
2019 - 12 - 11
在高温水泵的使用过程中你需要注意这些  高温水泵是理想的热油循环泵或载热体输送泵,并且是用于热交换设备的理想辅助泵。高温水泵广泛应用于小型精密模温机,医疗杀菌,小型热油炉,锅炉补水,测试设备,恒温油罐等行业。该泵是管径型高温介质传递循环涡流泵。液体,无颗粒和纤维。高温水泵具有节省安装空间,外观精美,强度高,配合精确,耐高温,运行稳定的特点。  为了有效地保证高温水泵的工作效率,提高设备的使用寿命,我们需要注意以下使用方法:  1、如果长时间不使用,请将高温水泵放置在干燥,清洁且无腐蚀性气体的环境中。  2、定期给设备润滑。高温水泵高速运转,油脂容易挥发。因此,轴承的润滑必须保持清洁,并注意更换。  3、定期检修高温水泵。检修内容包括:内部接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,电刷的尾座是否松动,换向器与电刷的接触是否良好,电枢是否随着定子绕组的膨胀而增加。是否正确中断,轴承和旋转部件是否损坏等。  4、注意高温水泵的绝缘电阻。对于长时间不使用或在潮湿环境中使用的电动泵,在使用前必须使用500 伏兆欧米测量绕组的绝缘电阻。如果绕组和电动机壳体之间的绝缘电阻小于7兆欧,则必须干燥绕组。  5、保存每个零件并替换相同的零件。拆卸齿轮油泵时,应保留每个零件。特别注意防火表面,包括绝缘垫片和套管在内的防火部件的硬毛。如果损坏,则必须更换新的相同零件,且替代材料的性能不低于原始材料或不符...
2019 - 12 - 14
莱宝真空泵油怎么选型与更换  真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵油的正确使用对真空泵的正常运转十分重要,那么莱宝真空泵油怎么选型与更换。  莱宝真空泵油怎么选型就比较简单了,可以根据相应的真空泵机型进行选择。也可以选择市场上面的通用的真空泵油。当然这样各有优缺点我们在这里就不一一介绍了。知识介绍真空泵油的更换。  a、装油的窗口必须清洁干净,严禁在阳光下曝晒和露天存放,要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水份和灰尘的混入。  b、加油用具必须有是专用设备,不应是盛过其它油品或溶剂的容器。  c、取油或装油时,桶盖周围的小雨必须除尽,防止杂物混入油中,引起泵的磨损。  d、换油时应将泵体内使用过的油品排尽,将新油倒入后缓缓转动泵轴,清扫泵腔排尽残油,重复清洗数次,等洗净后换入新油。  e、矿物油与酯油或其它合成油互换时,应将真空泵拆开作彻底清洗。包括各零部件均须浸渍在酯油内以防污染。  f、真空泵大修时必须用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗干净,并将部件烘干。  莱宝真空泵油怎么选型与更换已经介绍完了,如果你需要购买真空泵油请联系我们。       阅读莱宝真空泵油怎么选型与更换的同时还阅读了真空泵厂...
2019 - 12 - 17
真空泵油检验要求和检验标准  真空泵油对真空系统的安全起着重要的作用。优质真空泵油经测试可表现出高抗氧化性、良好的热稳定性、润滑性、密封性能和低化学活性。此外,不含挥发性污染物,不吸湿,沸点高,蒸汽压低,使用寿命长,可再生,这些都是评价高品质真空泵油的性能指标。  一、真空泵油性能分析  1.密封性能分析:为防止进入排气阀进入大气,相对运动部件(转子和定子、转子和转子、槽等)之间有间隙密封。)。  2.润滑性能分析:相对运动部件之间的润滑以减少磨损。  3.性能分析:油在泵和油箱之间循环,散热。  4.承载和包裹性能分析:灰尘颗粒或其他磨损产生的颗粒包裹在油中,以减少磨损损坏。  5.保护性能分析:形成保护性油膜,防止水和化学蒸汽冷凝物腐蚀泵内部部件。  二、真空泵油要求的检验性能  1.在高温下,饱和蒸汽压较低,挥发性成分较少。  2、最低含水量和吸水率。  3.必须具有一定的粘度,随温度变化很小(粘度温升曲线平滑)。  4、润滑性能好,具有机械应力下抗裂性好。  5.耐腐蚀性、抗氧化性和稳定的化学性能。  三、真空泵油测试标准  SH/T0528-1992 《矿物油型真空泵油》四、真空泵油检验项目  粘度等级、运动粘度、密度、闪点、倾点、中和值、色度、残余碳、抗乳化性、腐蚀试验、泡沫性能、氧化稳定性、水溶性酸碱试验、水分含量、机械杂质、饱和蒸汽压,限值压力
2019 - 12 - 21
随着真空设备的不断发展,各种新型真空机组不断出现,这些型号是根据用户需求进行详细设计的。真空机组的设计条件应符合设计和使用的初衷,设计步骤还应由专业人员进行详细规划,以确保设计作品的正常使用。  一、真空机组的设计条件  1、真空室的已知参数:真空室的容积;通缩的表面积;真空室内的漏气量;工作真空极限真空;达到极限真空的预萃取时间和排气时间。  2、真空室内的气体源:真空室内的气氛;真空室的表面放气。真空室动密封和静密封中的空气泄漏;壳层渗透气体;经处理的材料散发出的气体;工艺需要和引入的气体。  3、真空室的特殊要求:在加工过程中是否产生灰尘,金属飞溅,腐蚀性气体,水蒸气等;真空室中是否有油或振动。  二、真空机组的设计步骤  1、真空室中总排气量的计算;  2、确定真空室的有效抽速;  3、粗配主泵和粗配前级真空泵;  4、根据需要选择真空组件,如阀门,疏水阀和集尘器;  5、绘制真空系统组件的草图并确定每个零件的尺寸;  6、计算(重新检查)每个真空泵的参数。如果粗真空泵不能满足要求,则需要重新选择泵并匹配泵,直到满足参数为止。  7、绘制真空系统的装配图;  8、绘制零件图和结构图。  在设计时,必须根据具体的设计条件对真空机组进行规划,以满足用户的要求。在选择材料时,有必要考虑质量更好,成本更低的金属,并在生产过程中严格遵守图纸。所生产的产品将受到人们的欢迎。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2020 - 08 - 28
来源: 0
罗茨真空泵的结构概略图如下图所示。 在泵室内,两个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,通过齿轮比为1的一对齿轮带的运动,进行相互反向的同步旋转运动。 在转子之间,转子和泵壳内壁之间有一定的间隙,可以高速运转。  罗茨泵是没有内压缩的真空泵,因为通常压缩比低,所以高中真空泵需要前段泵。 罗茨泵的极限真空除了取决于泵自身的结构和制造精度之外,还取决于前段泵的极限真空。 为了提高泵的极限真空度...
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 49
环境保护规划明确指出,未来有必要形成资源节约型、环境友好型和本质安全型的发展模式。随着这场“低碳环保风暴”愈演愈烈,越来越意识到节能环保的中国,真空泵制造业开始积极参与这场“绿色新风”。  1.阿特拉斯GXS干式螺杆真空泵是一种机械真空泵,无需任何油润滑即可工作。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。该系列干式螺杆真空泵具有良好的耐久性。它是一种抽真空、压缩和获得真空的两用真空泵。它是一种应用范围广泛的基础设备。  2.其工作原理与一般容积泵相同,由定子、转子、转子、缸体、电机等主要部件组成。带有转子叶片的转子偏心安装在固定气缸中。当转子高速旋转时,泵腔被转子槽中的四个径向滑动的转子叶片分成四个工作腔。由于离心力的作用,转子叶片紧贴气缸壁,将定子的进、出口分开,反复运转,改变容积,将吸入的气体从排气口排出,从而达到抽气的目的。  3.阿特拉斯GXS干式机械真空泵(简称干式机械泵)是指能从大气压力中抽出空气,并将抽出的空气直接排放到大气中的机械真空泵,泵腔内无油或其它工作介质,泵的极限压力与油封真空泵相同或相近。对于普通的无油真空系统,虽然可以使用油封真空泵和冷阱或吸附阱等附件来防止回流,但问题不能完全解决,系统比较复杂。  4.使用合适类型的阿特拉斯GXS 干式机械真空泵可以达到理想的使用效果,具有很低的噪音和良好的环保效果。  在这方面,预计阿特拉斯GXS 干式螺杆真空泵将成为未来真空泵市场的“热点商品”,受益于政府相应的低碳环保优惠待遇政策,以及社会各界节能环保意识的日益增强。  因此,真空泵行业的企业应加大对科研投入和对干式螺杆真空泵的改进,并通过各种政府措施扶持政策促进干式螺杆真空泵的产业化和技术升级。同时,它促进了干式螺杆真空泵的科研和生产的结合,加速了新技术的成就转化。
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 71
真空泵过载的原因是什么?解决方案是什么?  一.当使用真空泵时,这些问题经常导致电机过载运行。摘要结合真空泵的安装形式和工作原理,分析了真空泵过载和效率低的原因。  (1)基础安装对设备本身的影响  设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。衬垫放置不当很容易导致设备周围的地脚螺栓挂住。拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中的十字头滑道变形,十字头在滑道,往复运动时会被卡住,从而导致负载增加。  在活塞式真空泵的结构设计中,缸体位于机体的一端,增加活塞和进排气阀后,缸体的重量很重。如果在基础设计中不考虑气缸体的下支架或上吊架,气缸体将处于悬挂状态,这将导致曲轴箱滑道变形和气缸体与滑道,之间的同心度差,从而导致十字头在滑道往复运动时被堵塞,活塞在气缸内往复运动时被堵塞,导致负载增加。  根据以上分析,发现真空泵的气缸端略低于曲轴箱端,气缸端的垫铁较少。紧固地脚螺栓后,十字头滑道变形,使滑道十字头和活塞在气缸内往复运动,导致负荷增加,这是电机过热的原因之一。  (2)气缸体和气门结焦  受工艺影响,往复泵的缸体和阀体容易结焦,缸体和活塞的结焦会导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞,增加负荷;阀体结焦会导致排气不畅、阀门关闭不严、负荷增加和真空度降低;气缸体间隙处的结焦也会导致活塞撞击气缸并增加负载。发现气缸体和阀板结焦,这是真空度低的主要原因。  二、与上述常见问题相比,相应的解决办法如下:  1.真空泵的温度太高,应该先按照说明来处理,但是处理不好。它可以申请出售或由真空泵厂家专业人员修理。  2.对于第二项,修理磨损的零件。如果损坏严重,直接更换新零件;  3.重新组装。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 53
真空泵的使用可能有一些小故障。今天我们就来谈谈真空泵切换过程中真空突然下降的原因和处理方法。我希望它对你有用!  1.原因分析  1.真空泵入口处的气动门和逆止门堵塞;  2、操作不当,未确认入口气动门已关回,停止真空泵。  2.主要现象  1.排气装置的真空度迅速下降,真空度低时报警;  2.真空泵气水分离器液位下降。  3.治疗措施  1.当真空泵停止且真空下降时,立即启动其他真空泵。  2.立即让当地人员打开气水分离器补水电磁阀旁边的手动门,向汽水分离器高水位补水。  3.如果真空仍然下降,没有逆转的趋势,让当地人员立即关闭真空泵入口的气动门和气动门前的手动门,启动真空泵。  4.当真空下降太快时,手动将负荷降低到400兆瓦以下,以防止机组触发RB。如果RB动作,应根据RB正常处理。  5.如果处理不及时,真空过低,导致汽轮机跳闸,应视为紧急停机。  4.预防措施  1、实施重大作业监控制度;  2.根据正确的切换方法进行切换,并做出所有可能的假设;  3.2bv真空泵关闭时,先关闭入口门,确认关闭后再停泵。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 62
一般真空泵是机械真空泵,包括往复式真空泵、机械增压泵、油封机械泵、滑阀真空泵和滑动叶片真空泵。真空泵油是根据机械真空泵的性能要求专门配制的特殊润滑油,应根据低、中、高真空的工况选择相应的油。  让我们不要谈论真空泵的工作原理,让我们来谈谈油。当真空泵设备运行时,转子上的滑动叶片或滑动阀环靠着定子的内壁滑动。为了避免擦伤,需要润滑物质。它可以滑动,表明定子和转子之间有一个间隙。为了避免空气进入,有必要用物质密封它。当转子和定子高速摩擦时会产生大量的热量,因此物质带走热量冷却下来是必要的。以上三点是真空泵油的三个基本功能,如润滑、密封和散热。  每次你在罗茨真空泵,加机油,你都得停下来,这影响了生产。从结构上可以看出,同步转向齿轮箱和罗茨泵泵腔是由内部油封密封的。罗茨泵运转后,泵腔内形成一定的真空度,齿轮箱与泵腔之间会产生压差。在压差的作用下,润滑油将顺着油封进入泵腔流动。只有当齿轮箱和泵腔中的压力平衡时,润滑油才会停止进入。  随着罗茨真空泵,的长期运行,齿轮箱中的润滑油将逐渐被吸入泵腔,表明油位低于标准水平。此时,必须停止机器,从润滑油添加孔加注润滑油,否则,由于大气与泵腔之间的压力差,齿轮箱中的润滑油将被迅速吸入泵腔。  鉴于这种情况,考虑通过连接齿轮箱和罗茨真空泵,入口来平衡压差,以便泵腔和齿轮箱能够保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特殊的大油杯。油杯由聚四氟乙烯转动。为了避免油杯孔泄漏造成的真空降低问题,在油杯下部安装了隔离球阀。当水环真空泵运行时,油杯下侧的球阀处于打开状态。一旦罗茨真空泵的液位下降,需要添加润滑油,关闭球阀,打开油杯顶部的螺纹密封盖进行加注。改进后的罗茨泵,添加润滑油,不仅保证了设备的运行,而且解决了停工影响生产的问题。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 36
真空泵维护的注意事项是什么?我相信每个人都熟悉真空泵,但是在维护真空泵时有什么注意事项呢?让我们小编带你去了解它.  真空泵维护中的注意事项  1.保养  (1)特别注意油位和油的清洁度,新泵工作150小时后,每2-3个月换一次油。如果使用标准不好,当真空度下降时,换油时间可以缩短。  (2)保养真空泵和泵室干燥和清洁。  (3)要特别注意冷却水和油的温度,不要超过85,冷却水的入口温度不要超过30,出口温度不要超过45,且维持水要干净。  (4)每周检查一次油位和油的颜色。如果油位低于最低标记,请在使用前添加机油。如果油位超过最大标记,则表明有外部物质进入。检查油的质量,根据情况排放一些油,或更换所有新的真空泵油。如有必要,更换气镇阀。  (5)排气过滤器应每年更换一次,或在使用前用压缩空气清洗。  (6)必须每六个月清洁一次真空泵中的污垢和灰尘,并清洁风扇轮、通风格栅、散热片和风扇发动机罩,最好使用压缩空气。  (7)及时更换真空泵油,每月检查一次排气过滤器和进气过滤器。  2.使用真空泵的注意事项  (1)机械真空泵油(即SY1634-76,石油部指定的1号真空泵油,代号为KK-1)用作润滑油,否则不能达到要求的真空度。  (2)如果长时间不使用,必须每7-10天启动泵一次,持续约1小时,以防止泵内腐蚀。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 19
在螺杆真空泵安装和启动之前,为了确保安全运行,一些准备工作是必不可少的。这一次,螺杆真空泵将谈论几件事情,需要做之前,螺杆真空泵开始。  开始拧杆真空泵之前要做的第一件事就是清理杂物。首先应清除真空泵内的灰尘,其次是管道内的灰尘和杂物,尤其是不应出现焊渣,以确保彻底清洁,防止进入泵堵塞和卡住。  第二点是检查进气口和排气口是否拧紧,所有管道是否安装正确,冷却水管道是否正常。  第三,确保齿轮箱润滑油处于标准油位。螺杆真空泵变速箱中的油太少,很容易导致润滑不足,齿轮和轴承卡住;过多容易导致润滑油温度过高,导致齿轮噪音或影响其他部件。因此,有必要将油位长时间保持在合理的范围内。  第四,注意冷却水是否按要求配置。螺杆式真空泵通过水冷套冷却泵体,每种型号的冷却水量也不同。在实际启动前,需要根据相应的型号要求和环境条件,确保冷却水的水量是否满足配置要求。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 41
真空泵的出现给人们的生活带来了很多便利,所以它很受欢迎。无论何种品牌的真空泵使用一段时间,都需要进行一些日常维护和清洗,这不仅可以延长真空泵的使用寿命,还可以改善真空泵良好的工作环境。然后,在使用真空泵的过程中,有时会出现真空吸力不足的情况。这种现象的原因是什么?  1.真空泵过载,电机烧毁。电机内轴承损坏,泵头卡住,电机线圈烧坏,泵头联轴器与电机联轴器配合过紧。  2.真空泵冒烟并喷油。排气过滤器故障。  3.真空泵不足。叶片磨损或不能扔掉,密封老化和泄漏,真空泵油太少,管道泄漏或进气口堵塞。  4.真空泵有异常噪音。叶片损坏、轴承损坏、端盖和转子研磨、电机轴承损坏  5.真空泵温度高。机油积碳堵塞油路,轴承损坏,转子和端盖磨损,冷却风扇损坏,冷却油管堵塞  6.真空泵漏油。密封老化,排气过滤器老化失效  7.管道泄漏。有时管道会因为不同的原因而泄漏。这时,我们需要找一个专业的人来检查是否是由于这个原因。如果是,迅速修理和焊接,以避免造成更多的泄漏。  8.它也可能是泵中的泄漏,这意味着泵本身有问题。我们应该找出漏洞在哪里,然后焊接来修补漏洞。  9.真空泵供水温度高。当泵长时间使用并连续运行时,这种现象很容易出现在设备本身。此时,我们需要紧急停止,让设备休息几分钟并冷却下来。  10.另外,真空泵的真空压力是相同的。唯一的区别是流量的大小。如果力量不够,最简单的方法就是把吸盘变大。  11.如果吸附过程中漏气量大,应增加真空泵流量;如果强度不够,应增加吸附面积;如果薄板在吸附面积较大时变形,应该有多个吸附口。  真空泵吸力不足的原因有很多,但不管哪一个,都有解决的办法,所以平时要多掌握一些知识。更好的是,我们应该定期检查设备,以便发现问题并及时解决。另外,真空泵的真空压力是相同的。唯一的区别是流量的大小。如果力量不够,最简单的方法就是把吸盘变大。如果吸附过程中漏气量大,...
发布时间: 2020 - 08 - 03
来源: 6
罗茨真空泵使用一段时间后,会出现一些故障。在维护过程中,我们应该注意检查轴承、油封、机器密封和皮带是否损坏。如果损坏,应及时更换,罗茨泵应安装正确。  1.拆卸和清洁  第一步是拆卸三角带、泵进出口管道、伴热蒸汽管道和氮气管道;拆下地脚螺栓,并将真空泵移至维护平台。  其次,打开泵顶部各级盖板,用塞尺从上盖板插入人,测量转子与各级隔板的前后间隙,并做好记录。  最后,用记号笔在真空泵上部的整个平面位置做明显的标记,避免恢复时出错;清楚地标出主动转子和被动转子的前后方向;逐步从尾端拆卸真空泵泵体的连接螺栓,测量并记录各级隔膜之间的纸垫厚度,直至完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件,并用纱布纸清洗污染的部件;转子墙板和隔板的拉毛部分用锉刀修平,用抛光机抛光。  2.安装步骤  准备新的转子,滚动轴承、油封、机械密封和调整纸垫进行更换;更换前后轴承箱墙板上的油封以备后用。  (1)用矩形框固定维修平台,将主转子前挡板放在上面,根据标记放置主动和从动转子,逐步安装泵壳、挡板、级间密封圈、调节纸垫和四角圆柱定位销。注意拆卸时调整纸垫的厚度应与记录一致,并拧紧泵体的紧固螺栓。  (2)将泵体平放在维修平台上,安装两端隔板处的转子节流环;安装轴承箱内墙板;安装轴承座和轴承。  (3)用测隙规检查各级转子和隔板的前后间隙,要求满足真空泵维护手册中的间隙数据。一般情况下,保证前后转子与隔板的间隙大于要求的最小值,调整范围为0 ~ 0.10毫米  (4)预装同步齿轮:用键槽安装并锁紧同步齿轮,用手轻轻按压带锥面的同步齿轮。  (5)将肥料二的转子角调整到交叉90度,用塞尺将其插入二级的两个转子之间,并用垂直长轴固定转子;用手轻轻转动另一个转子,感觉前后松紧相等,然后拧紧锥形同步齿轮上的锁紧螺母;手动转动时不应有堵塞。  (6)用塞尺检查各级转子之间的间隙,并检查两转子与水平线成45度的位置;D...
发布时间: 2020 - 08 - 03
来源: 36
如果旋片真空泵运行期间噪音很大,泵中的备件可能会出现故障。  旋片真空泵的噪音可能是由这些原因引起的  1、弹簧断裂,影响转子运行。  2、装配不当,转子运转有摩擦声。  3.旋片和旋片真空泵腔之间的撞击声在被强制挤压经过端面的某个地方之后。  4.零件上的毛刺、异物落入旋片真空泵腔内或旋片真空泵腔变形造成运行障碍而产生噪音。  5.旋片真空泵腔内润滑不良引起的干磨噪音;有害空间过大,以及旋片真空泵本身产生的噪音。  6.轴承缺油引起的干磨噪音。所有这些都会使旋片真空泵产生有时无法忍受的噪音。  针对上述问题,应采取相应措施予以消除,处理方法如下:  由于装配不当,端盖板的平面与腔体的轴向不垂直。打开端盖后,可以看到半个圆弧被磨在端盖上,这说明旋片在经过这部分时受挤压严重,不能正常与旋片真空泵腔接触。当旋片被强力推动通过该部分时,它突然跳出并与旋片真空泵腔碰撞,产生周期性的撞击声。  为了解决这一问题,可以对腔体的端面进行修正,使其垂直于腔体的轴向,可以磨掉端盖板上的划痕,然后可以调整旋片真空泵的腔体、转子和转子之间的配合间隙,并可以调整旋片弹簧的伸缩性能来消除这一故障。旋片真空泵制造过程中产生的固有噪声是不可避免的。一些大师挖出一些释气的孔口,也就是说,稍微扩大孔,以减少噪音;一些大师将中间隔膜旋片真空泵的中间隔膜偏移几毫米,以减少有害空间,从而降低噪音。  总之,只要发现故障,噪音过大的问题是可以消除的,但不能任其发展,因为旋片真空泵噪音过大的问题突然出现后,可能很快转化成为严重故障。
发布时间: 2020 - 08 - 03
来源: 17
水环真空泵(简称水环泵)为粗真空泵,所得极限真空为2000~4000Pa,大气喷射器可达270~670Pa。 水环泵也可以作为紧缩机使用,被称为水环式紧缩机,属于低压的紧缩机,其压力范围为1~2105Pa的表压。  水环泵开始作为自吸泵使用,已经在石油、化学工业、机械、矿山、轻工、医药及食品等多个工业部门使用。 在工业生产的许多工艺中,水环泵被广泛使用,如真空过滤、真空取水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回流和真空脱气等。 随着真空使用技术的飞跃发展,水环泵在取得粗真空方面一直受到关注。  因为水环泵中的气体紧缩是等温的,所以除了可以排出容易燃烧、爆炸的气体之外,还可以排出含尘、含水的气体,所以水环泵的使用正在增加。 水环式真空泵的工作原理如原理图:在泵体中加入适量的水作为工作液。 当叶轮沿图示方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向周围,在离心力的作用下,水构成由泵室的形状决定的大致等厚的封闭圆环。  水环的上部本分的外观正好与叶轮轮毂相接,水环的下部内外观正好与叶片前端相接触。 现在,叶轮的轮毂和水环之间形成了月牙状的空间,这个空间被叶轮分成叶片数量横向的几个小空洞。 以叶轮的上部0为起点,叶轮在旋转前的180,小腔的容积变小变大,通过端面的吸气口,现在气体被吸入,吸气结束后,小腔被吸气口隔断。 叶轮持续旋转时,小腔变大变小,气体被收紧。小腔与排气口相通时,气体排出泵外。  如上所述,由于水环泵根据泵室容积的变化来实现吸气、紧缩、排气,所以属于可变容量式真空泵。 水环泵与其他类型的机械真空泵相比,具有结构简单、制造精度要求不高、加工简单的优点。 结构紧凑,泵转速高,无需减速设备即可直接连接电动机。 因此,小结构尺寸,可以得到大的排气量,占地面积也小。  紧缩气体基本上是等温的,也就是紧缩气体的行进温度的变化很小。 由于泵室内没有金属摩擦外观,不需要使泵内光滑,磨损少。 滚动体...
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